提供金属粉末喷涂，提供耐磨金属喷涂与耐磨金属涂层

修复报废及加工超差的机械零部件，使其“起死回生”，还可以对新工件表面进行耐磨、防腐预保护，使其“延年益寿”

广州三鑫采用美国先进口--普莱克斯（PRAXAIR）JP8000超音速喷涂设备，碳化钨喷涂密炼机转子、密炼室、密炼机密封装置进行耐磨防腐涂层喷涂加工。

等离子涂层现场喷涂施工流程 1、现场清理，施工环境围蔽，施工设备接电接气； 2、基材表面喷砂处理，达到Sa2.5级以上国家标准； 3、等离子熔覆现场喷涂施工； 4、质量检测，成分检测仪检查材料成分和金属杂质含量，涂层硬度、厚度检测，施工验收。

广州三鑫公司采用美国Miller等离子熔覆设备和技术，可现场施工承接熔覆纳米陶瓷涂层，适用于锂电新能源行业料仓螺杆螺带混输送系统。

超音速火焰HVOF工艺超音速火焰喷涂:氧气和航空煤油通过预混合系统在高压输入燃烧室燃烧，燃烧时产生的火焰气流加上高压空气经过拉伐尔嘴产生高温高速焰流，将金属陶瓷粉末加热至半熔化状态

1.现广泛用于锂电池浆料行业，适用于各类锂电行业设备、分散盘、螺旋轴螺旋搅拌机、粉碎机耐磨部件、罐体、筒体、锥形料斗、粉料机、送料机、电极制造设备、耐磨涂层。2.碳化钨涂层硬度达到HRC75以上，仅次于钻石的超硬耐磨涂层，阻止金属离子进入粉末，可防止金属材料磨损污染粉料。3.广州三鑫采用美国普莱克斯超音速喷涂设备，选用进口碳化钨材料.碳化钨涂层主要适用于颗粒磨损状况。4.涂层制作中工件温度不超过150度，工件无任何变形。5.涂层粗糙度R3.2左，涂层厚度0.10～0.35mm可控，封孔处理后不与NMP反应。6.可根据不同的使用环境，选择耐磨耐腐涂层。

锂设备专用隔离图层、分散盘表面喷涂碳化钨耐磨涂层喷涂碳化钨耐磨

极片轧辊碳化钨涂层锂离子电池极片制造一般工艺流程为：活性物质，粘结剂和导电剂等混合制备成浆料，然后涂敷在铜或铝集流体两面，经干燥后去除溶剂形成极片，极片颗粒涂层经过压实致密化，再裁切或分条。辊压是锂电池极片最常用的压实工艺，相对于其他工艺过程，辊压对极片孔洞结构的改变巨大，而且也会影响导电剂的分布状态，从而影响电池的电化学性能。为了获得最优化的孔洞结构，充分认识和理解辊压压实工艺过程是十分重要的。辊压工艺基本过程图1极片辊压过程示意图材料-设备-工艺-解决方案我们在涂层应用方向积累了大量的经验，目前我们在再现着这些成功案例。我们将引领您完成涂层制造转换过程，确保：快速生产启动；从材料、设备、工艺一应俱全的、可靠的供应解决方案；在您的现场或我们的技术中心进行涂层试验；始终如一的涂层质量和效率。

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