轧辊超音速喷涂加工

金属热喷涂技术是现代工业发展中常用的金属表面防护技术之一,随着热喷涂技术的成熟,越来越多的行业开始采用热喷涂技术对受损机械零部件进行表面强化及其表面修复。 采用金属热喷涂技术修复受损产品表面,能有效提高基体的使用寿命,从而降低成本,提高生产效率,是现代工业发展的重要技术手段。 作为机械设备中的重要部件,轧辊的应用非常广泛。因此提高轧辊的耐磨损、耐腐蚀、耐高温等等的性能就非常重要。广州三鑫超音速热喷涂加工赋予轧辊这些必备的性能。 选择三鑫,选择放心!

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滚轴喷涂碳化钨涂层超音速喷涂耐磨防腐

碳化钨喷涂涂层特点涂层制备的特点:1、焰流速度非常高,一般是音速的53、涂层高度致密,结合强度高,气孔率能小于1%,结合强度可大于70Mpa。4、涂层材料氧化程度低。失碳少,涂层硬度高。

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轧棍超音速喷涂碳化钨

轧棍超音速喷涂碳化钨,在工业中,碳化钨是兼具耐高温与耐磨的理想涂层材料,在器件上喷涂耐磨保护涂层可以大大提升其性能和使用寿命,采用超音速火焰喷涂法喷涂碳化钨耐磨涂层,其工艺可靠,适合批量生产。

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碳化钨喷涂辊轴辊筒

承接各类热喷涂加工,涂层结合强度高,致密性优越,优质喷涂层的保证。加工各种辊筒:冷却辊、拉伸辊、预热辊、涂布辊、导辊及其它纸箱机械配件。

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钢铁工业沉没辊 导辊 炉底辊 输送辊等工件磨损腐蚀热喷涂加工修复

钢铁工业中的大量设备工件,长期满负荷的运行在高温、氧化、高温腐蚀、机械磨损以及熔融金属腐蚀的恶劣环境下,致使设备部件极易遭受损坏,诸如转炉罩裙、烟道的高温腐蚀、连续铸造生产线支承辊、导辊、夹紧辊的冷热疲劳、板坯连铸线结晶器、输送辊及各种工艺辊的机械磨损,冷轧机生产线的紧张辊、矫直辊的疲劳磨损,连续退火炉炉底辊的高温腐蚀磨损、积瘤,连续热侵镀生产线的沉没辊、张紧辊、导向辊侵受熔融金属侵蚀和磨损等故障问题,都可通过热喷涂高强度、高性能的材料予以解决。

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提供金属粉末喷涂,提供耐磨金属喷涂与耐磨金属涂层

修复报废及加工超差的机械零部件,使其“起死回生”,还可以对新工件表面进行耐磨、防腐预保护,使其“延年益寿”

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高耐磨超镜面辊

高耐磨超镜面辊 我司采用美国普莱克斯JP8000设备碳化钨涂层性能参数:硬度:HV1300以上(HVAF)孔隙率:<0.5%(HVAF)结合强度:>80MPa(HVAF)    如果您的产品对光洁度和尺寸精度要求很高或者您的产品与液体长期接触,对耐磨和防腐有更高要求,您选择我司采用美国普莱克斯JP8000设备碳化钨涂层。 材料-设备-工艺-解决方案 我们在涂层应用方向积累了大量的经验,目前我们在再现着这些成功案例。我们将引领您完成涂层制造转换过程,确保:快速生产启动;从材料、设备、工艺一应俱全的、可靠的供应解决方案;在您的现场或我们的技术中心进行涂层试验;始终如一的涂层质量和效率。 高耐磨超镜面辊 我司采用美国普莱克斯JP8000设备碳化钨涂层性能参数:硬度:HV1300以上(HVAF)孔隙率:<0.5%(HVAF)结合强度:>80MPa(HVAF)    如果您的产品对光洁度和尺寸精度要求很高或者您的产品与液体长期接触,对耐磨和防腐有更高要求,您选择我司采用美国普莱克斯JP8000设备碳化钨涂层。 材料-设备-工艺-解决方案 我们在涂层应用方向积累了大量的经验,目前我们在再现着这些成功案例。我们将引领您完成涂层制造转换过程,确保:快速生产启动;从材料、设备、工艺一应俱全的、可靠的供应解决方案;在您的现场或我们的技术中心进行涂层试验;始终如一的涂层质量和效率。

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轧辊耐磨喷涂涂层

锂电池轧辊耐磨涂层1、辊压是锂电池极片最常用的压实工艺,相对于其他工艺过程,辊压对极片孔洞结构的改变巨大,而且也会影响导电剂的分布状态,从而影响电池的电化学性能。2、通过与多家极片轧机对比、分析以及与电池生产厂家的需求,我公司研发出具有高精度、高强度的电池极片轧辊涂层,尤其还可控制极片板型,良好的改善了因为轧辊挠度变形而导致的电池极片轧制过后中间厚两边薄的情况  材料-设备-工艺-解决方案我们在涂层应用方向积累了大量的经验,目前我们在再现着这些成功案例。我们将引领您完成涂层制造转换过程,确保:快速生产启动;从材料、设备、工艺一应俱全的、可靠的供应解决方案;在您的现场或我们的技术中心进行涂层试验;始终如一的涂层质量和效率。

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极片轧辊耐磨喷涂

极片轧辊碳化钨涂层  锂离子电池极片制造一般工艺流程为:活性物质,粘结剂和导电剂等混合制备成浆料,然后涂敷在铜或铝集流体两面,经干燥后去除溶剂形成极片,极片颗粒涂层经过压实致密化,再裁切或分条。辊压是锂电池极片最常用的压实工艺,相对于其他工艺过程,辊压对极片孔洞结构的改变巨大,而且也会影响导电剂的分布状态,从而影响电池的电化学性能。为了获得最优化的孔洞结构,充分认识和理解辊压压实工艺过程是十分重要的。辊压工艺基本过程 图1极片辊压过程示意图材料-设备-工艺-解决方案我们在涂层应用方向积累了大量的经验,目前我们在再现着这些成功案例。我们将引领您完成涂层制造转换过程,确保:快速生产启动;从材料、设备、工艺一应俱全的、可靠的供应解决方案;在您的现场或我们的技术中心进行涂层试验;始终如一的涂层质量和效率。

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