全新升级智能电弧喷涂系统

电弧喷涂机 三鑫SX-1000型大功率电弧设备配进口喷枪

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新升级SX-1000型智能电弧喷涂设备+配进口电弧喷涂枪

进口电弧喷枪具有以下明显优势特点: *相对国产普通喷枪,进口枪具有喷涂效率高、沉积率高、涂层致密细致、孔隙率低、喷涂过程性能稳定等明显特点优势。 *装配电流可转换电源,操作更简便,并防止电流过大。在恶劣的喷涂条件下,它的特殊电路密封提供良好的可靠性。系统的设计满足客户的特殊要求,含有丝材驱动和较直装置。 *配合新型SX-1000 喷涂电源,具有“同步传动”系统操作。此系统具有单一密封电机和灵活的驱动装置,增加了电机的可靠性并可延长送丝距离至20 米,确保喷涂涂层平滑细致。 *喷枪距喷涂工件距离更长,枪体重量更轻、更灵活,并为操作者提供舒适的工作环境,大福度提高工作效率。

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水电站水闸门等金属结构喷锌喷铝防腐工程应用

水电站水闸门等金属结构喷锌喷铝防腐施工水工金属结构的钢闸门、拦污栅及其门槽埋件等,长期处于干湿交替、浸没水下及水流冲刷等环境中,受到大气、日光、温度和水生物的侵蚀,以及泥沙和其它漂浮物的冲击摩擦,使钢材表面极易发生腐蚀。钢结构发生腐蚀后承载强度会逐渐降低,严重地影响工程的安全运行。为了有效地控制钢材的腐蚀,延长闸门的使用寿命,必须采取有效的防腐措施。水电站工程金属结构(除启闭机和埋件背水面外)全部采用具有长期防腐效果的热喷涂锌金属保护,采用喷锌和涂料封闭及复涂面漆。门槽埋件背水面喷砂除锈后涂含苛性钠溶液的水泥沙浆。为便于控制施工质量,保证防腐效果,参照现行国家标准及《水工建筑物金属结构防腐蚀规范》等有关资料,制定水电站工程热喷涂金属锌施工主要技术要求。

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水轮机过流部件喷涂耐磨喷涂

水轮机过流部件喷涂耐磨材料为什么要喷涂水轮机的泥沙磨损及气蚀问题一直以来威胁着水电机组的正常运行,超音速火焰喷涂(HVOF)工艺已经被国内外业界证实为一种可靠、先进的表面保护手段。杭州联拓电力技术开发有限公司经过引进国外技术融合自己多年实践,制定出了一套以硬面堆焊及热喷涂为基础的先进维修和抗磨蚀技术,工艺编号分别为USO26116和USO26102,全面采用进口HVOF喷涂设备和材料,专门应对水轮机过流部件的泥沙冲蚀和磨损,为您的机组提供最可靠的抗磨蚀保障。 水轮机过流部件喷耐磨层,自1983年以来已在国内较广泛地推广应用,国内100多个水电站200多台机组的混流式转轮、水轮机导叶、密封衬垫进行喷涂、比1Cr18i9Ti不锈钢抗汽蚀性质提高效10倍以上,比ZG30提高20倍以下。水轮机过流部件中,转轮和活动导叶的流体磨损,汽蚀损伤是最严重的,尤其在高泥沙含量中工作的水轮发电机组。为保障水轮机发电机组的安全运行,对转轮和活动导叶表面防护技术的研究十分重要。采用热喷涂技术对水轮机过流部件进行有效防护,水电站存在的严重问题是水轮机过流部件的汽蚀破坏和泥砂磨损破坏,由于水质的不同,破坏的速度和程度也不相同,有部分水电站一个供水期下来就得停机更换新备件,这不仅影响水轮机的安全运行发电,增加检修周期增大检修费用,而且还严重影响电力供应,因此,如何延长水轮机的使用寿命,确保水电站的安全、经济地运行是多年来我国水电建设中的重要科研课题之一。多年来我国科技工作者和电站职工为解决这一难题共同进行了大量工作,他们采用热喷涂技术对水轮机的有关部件进行预保护,取得了成功的施工工艺经验,而且使用效果十分显著,该技术已于1985年由甘肃省科委、甘肃省水利厅主持通过了现场技术鉴定。  其具体效果举例如下:   宁夏泄湖峡水电站,位于黄河支流大夏河下游,因水中泥砂含量大,造成水轮机底环、顶盖、导叶、主轴等严重磨损影响机组运行发电,经热喷涂工艺修复,一号机主轴(长2.5mm,直径310mm,约2吨)轴颈部位磨损区长达540mm,修复后运行25900小时后,涂层仍完好无损。   天水地区红崖电站,何家堡电站,由于水中泥砂含量大,设备损坏严重,一台新转轮运行10000小时就得报废,其他过流部件全部都得修补,使得电站维修费用不断增加,最高可达电站总收入的四分之一,84年对即将报废的5台1000千瓦机组的转轮,导叶、前后端盖进行喷焊修复,取得了满意的效果,红崖电站修复后装机运行一年多,涂层完好无损,机组云心稳定,效率提高,在水头、流量相同的情况下,84年法典65万度增长85%,单机出力又修复前的700千瓦上升到860千瓦,提高22.8%,并且机组延长使用寿命3~5倍,并节约维修费用1.3万元。   我国小水电站在祖国大地星罗棋布,我国小水电站的设备制造和电站建设的经验引起了国际上的注意并获得好评,相信热喷涂技术在我国水电站建设事业中会有所作为的。超音速火焰喷涂工作原理超音速火焰喷涂,其原理是将氧气和可燃气体或煤油混合并燃烧,其焰流被加压经过一个拉法尔喷嘴后形成超音速焰流,将碳化钨(基)一类高耐磨硬质合金粉材注入超音速焰流并射向水轮机部件的表面,使之成为坚硬耐磨的保护层。下图为超音速火焰喷涂原理示意图:超音速火焰喷涂(HVOF)作为一种高能喷涂方法,其喷涂的涂层具有致密且结合强度高的特点,在水轮机抗磨蚀方面已经得到了成功的应用,已经成为目前国内外普遍采用的耐泥沙磨损工艺,在某些电厂的实际运行中也取得了极好的效果,具有较高的推广应用价值。广州三鑫金属科技有限公司是最早在国内开展了水轮机及泵站部件维修业务的公司。公司掌握多项关键性技术,并拥有多位国内知名专家及经验丰富的技术骨干,公司全面采用先进的机加工设备和质量管理手段,潜心打造一流品质,为广大用户提供精品服务。水轮机上下抗磨板、转轮、转轮室、导叶、叶片等部件的维修水轮机上下抗磨板、转轮、转轮室、导叶、叶片等部件的热喷涂加工泵侧板、叶轮等部件的维修泵侧板、叶轮、搅拌机叶片等部件的热喷涂旧泵叶轮的翻新

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风机叶轮磨损位喷涂修复

本司承接水泥厂、电厂等风机叶轮磨损位修复或新页轮表面强化涂层,可延长叶轮的使用寿命长达几倍。采用超音速喷涂碳化钨修复方案,涂层致密,硬度高,耐磨性能强,延长工件的使用寿命。碳化钨粉末涂层:碳化钨(WC)是制造硬质合金的主要原材料,有很高的显微硬度。常用WC涂层的粉末有WC8%CO、WC12%CO、WC17%CO等。在WC中加不同比例的钴主要是起粘结作用,以增加涂层的韧性,同时防止喷涂过程过碳的烧损,碳化铬(Cr2C3)硬度高,有良好的抗高温氧化和耐磨性能,使用温度高达800℃。一般Cr2C3与Ni-Cr合金混合使用,主要用于高温磨损部位。机械配件磨损位喷涂碳化钨修复涂层工艺——碳化钨耐磨涂层参数:加工工艺:→喷砂→预热→打底→喷涂碳化钨(厚度0.04~1.0㎜)→抛磨;加工方式:等离子/超音速火焰喷涂碳化钨涂层性能指标:硬度可达:HRC70~80结合强度:≥90MPa耐高温:1200℃以上涂层厚度:0.04mm~1.0mm使用寿命:比传统工艺提高了3~6倍加工范围:直径:几十毫米到几百毫米长度:几个毫米到几米都可加工

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叶轮叶片喷涂碳化钨磨损修复加工

描述:本司承接水泥厂、电厂等风机叶轮磨损位修复或新页轮表面强化涂层,可延长叶轮的使用寿命长达几倍。采用超音速喷涂碳化钨修复方案,涂层致密,硬度高,耐磨性能强,延长工件的使用寿命。碳

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SX-600型超音速电弧喷涂设备

电弧喷涂技术电弧喷涂设备喷锌喷铝喷铜防腐蚀

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超音速火焰HVOF工艺

超音速火焰HVOF工艺超音速火焰喷涂:氧气和航空煤油通过预混合系统在高压输入燃烧室燃烧,燃烧时产生的火焰气流加上高压空气经过拉伐尔嘴产生高温高速焰流,将金属陶瓷粉末加热至半熔化状态

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