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电厂、化工厂、钢铁厂、水泥厂设备防磨抗蚀产品及技术

耐磨抗蚀陶瓷片是以多种强硬材料经高压成型,高温烧结而成。具有耐酸碱腐蚀，又具有非常高强的硬度。

所属分类：

关键词：

耐酸碱腐蚀

热喷涂设备

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产品描述

★电厂、化工厂、钢铁厂、水泥厂设备防磨抗蚀产品及技术

抗蚀耐磨新技术

一、耐磨抗蚀陶瓷片

耐磨抗蚀陶瓷片是以多种强硬材料经高压成型,高温烧结而成。具有耐酸碱腐蚀，又具有非常高强的硬度。莫氏硬度高达8.5～9.0，更具有其他的材料无法比拟的耐磨性，使用寿命可长达二个大修期。

本陶瓷片经用耐高温有机复合胶粘剂粘贴在需防磨耐腐蚀的部位，或采用螺栓牢固联接，具有使用寿命长，便于安装及适用各种异型设备等特点。目前已在全国上百家电厂、钢铁厂推广应用，深受用户好评。

咬合固定型陶瓷片

类型规格：

序号	外型	颜色	结合方式	规格(mm)
1	方型	红、白	复合胶粘型	18×18×4
2	异型	红、白	复合胶粘型	15×15×5
3	超薄型	白	复合胶粘型	20×14×0.8
4	球型	白	复合胶粘型	18×18×10
5	带孔型	红	铆接或点焊	100×48×5

技术指标：

莫式硬度	抗压强度	体积密度	耐温范围
≥8.5	≥550MPa	≥3.5g/cm³	胶粘≤350℃

适用范围：

广泛用于火力发电厂、冶金、石油、化工、矿山及建材等企业的输煤、输料、排灰、除尘系统等设备耐磨抗蚀抗冲刷。

使用部位：

A、电站锅炉的磨煤机出管道、料仓、料斗、粗、细粉分离器、一次风粉管、引风机、排粉机内壳、风机叶片等。

B、钢铁厂(冶炼厂)的除尘系统，风管弯头及除尘器内壳等设备上。

耐冲击椽胶复合陶瓷

施工方法：

A、先将设备应贴面用打磨机除垢、除油、除锈后再用化学清洗剂将表面清洗干净。

B、将复合胶粘剂A、B组份按比例调好，然后将胶粘剂均匀地涂刷在钢板和陶瓷板上，再将整块按顺序贴在处理过的表面上、压实、撕去表面胶纸。

C、自然固化阴干24小时或用太阳灯照射加热固化，直至达到完全固化为止。

D、带孔陶瓷片采用铆接或点焊的方式进行安装。

二、高温抗蚀耐磨涂料

高温抗蚀耐磨涂料采用超硬新材料，合成新工艺以及纳米配级等新技术经精心加工、配制而成。本产品在常温下可快速固化，高温下可形成坚硬的金属陶瓷体，具有高温耐磨性好，导热系数大，抗蚀性强，与金属表面粘结力高和热震稳定性好等特点，不易脱落和出现裂纹，使用寿命可达一个大修期。

产品型号：

型号	适应范围
Ⅰ型	高低温省煤器、低温过热器、低温再热器
Ⅱ型	高温过热器、高温再热器、屏式过热器、屏式再热器、水冷壁
Ⅲ型	冲刷磨损特别严重的过热器、再热器、省煤器弯头等

技术指标：

项目名称	技术指标
外观	甲、乙双组份(干、湿料)
比重(g/cm³)	3.0～3.5
平面抗拉强度(kgf/ cm³)	60.7
导热系数W/(M·K)	18.2
耐磨性(mg/1000r)	≤10
布氏硬度(HB)	167
冲蚀性能(cm³/hr)	6.12×10^-3
使用温度(℃)	300～1000℃
厚度(mm)	1.0

应用范围：

火力发电厂燃煤锅炉或工业锅炉的省煤器、过热器、再热器、空气预热器等受热面管道的抗高温气流冲蚀与磨蚀。

施工及固化：

1、将应涂的受热管道表面灰尘、锈垢清除干净，再将甲、乙组份按比例配好，搅拌均匀后，用漆刷(或喷枪)均匀地涂覆上去，涂覆2～3遍直至达到规定的厚度，配好的涂料必须在8小时之内用完。

2、自然固化至少24小时才可使用，使用时，如果先通蒸汽进管内对涂层进行烘干，或者对锅炉进行8小时以上的低温烘炉则更佳。

3、涂层未烘干烧结之前，严禁用水冲刷。

三、高温抗磨衬里材料(胶泥)

高温抗磨衬里材料是采用多种强硬金属与非金属合理配合，以复合高温胶结剂作胶联材料，骨架材料由龟甲网或钢丝网组成，常温下以化学固化，加温下形成坚硬的陶瓷体。因此，具有耐高温(最高可达1790℃)、耐强冲刷、不易脱落、不发生裂纹，并可耐各种介质腐蚀等特点，大大延长了设备的使用寿命。

产品型号：

型号	适应范围
Ⅰ型	烧结机大烟道
Ⅱ型	风箱管、制粉系统、分离器和除尘器等处
Ⅲ型	专用于管道弯头和分离器等冲刷磨损特别严重之处
Ⅳ型	用于有水和碱性的部位
Ⅴ型	用于有水和酸性的部位