等离子球化喷涂设备及其技术致密球形粉体

等离子喷涂的特点 (1)能够喷涂多种喷涂材料,尤其能喷涂熔点高的难熔材料,如难熔金属、陶瓷、金属陶瓷及其它特殊功能材料; (2)可以选择惰性气体为工作介质,减少喷涂粒子在飞行过程中的氧化反应; (3)涂层的结合强度高,气孔率低;能通过控制工艺参数制备精细涂层。

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轴承绝缘陶瓷涂层等离子喷涂设备

等离子喷涂的特点 (1)能够喷涂多种喷涂材料,尤其能喷涂熔点高的难熔材料,如难熔金属、陶瓷、金属陶瓷及其它特殊功能材料; (2)可以选择惰性气体为工作介质,减少喷涂粒子在飞行过程中的氧化反应; (3)涂层的结合强度高,气孔率低;能通过控制工艺参数制备精细涂层。 SX-80型等离子涂设备 是在引进吸收PT-A3000和METCO-9M等离子喷涂设备的基础上研制成功的,其设备总体水平与METCO-9M相当。 该设备包括:①主电源 ②控制柜 ③转接箱 ④送粉器 ⑤喷枪 ⑥热交换器及管路连接等系统组成,设备主要的零部件和仪表均采用施耐德、欧姆龙、正泰等知名品牌产品,确保设备的稳定、高效。 设备设计使用环境: 电压:AC380V ±10% 频率:50赫兹 温度:-5-40℃ 相对湿度:50-95%

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轴承喷涂绝缘涂层等离子SX-80喷涂设备

SX-80型等离子涂设备 是在引进吸收PT-A3000和METCO-9M等离子喷涂设备的基础上研制成功的,其设备总体水平与METCO-9M相当。 该设备包括:①主电源 ②控制柜 ③转接箱 ④送粉器 ⑤喷枪 ⑥热交换器及管路连接等系统组成,设备主要的零部件和仪表均采用施耐德、欧姆龙、正泰等知名品牌产品,确保设备的稳定、高效。 设备设计使用环境: 电压:AC380V ±10% 频率:50赫兹 温度:-5-40℃ 相对湿度:50-95%

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电机轴承绝缘涂层喷涂等离子喷涂SX-80等离子喷涂设备

等离子喷涂的特点 能够喷涂多种喷涂材料,尤其能喷涂熔点高的难熔材料,如难熔金属、陶瓷、金属陶瓷及其它特殊功能材料; 可以选择惰性气体为工作介质,减少喷涂粒子在飞行过程中的氧化反应; 涂层的结合强度高,气孔率低;能通过控制工艺参数制备精细涂层。

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SX-80型等离子喷涂设备应用于航空部件喷涂氧化锆粉末

广州三鑫生产的SX-80型等离子喷涂设备在陕西咸阳应用于航空部件喷涂氧化锆粉末,含等离子内孔枪延长枪喷涂,我司开发的内孔喷枪可喷涂直径100mm,长度1700mm以上的内径喷涂范围

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SX-80等离子设备应用于半导体晶圆

SX-80等离子设备应用于安徽半导体晶圆生产设备厂家 广州三鑫SX-80等离子设备应用于安徽半导体晶圆生产设备厂家,喷涂耐高温耐腐蚀陶瓷涂层。

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SX-80等离子喷涂生产线喷涂周皿

三鑫SX-80等离子喷涂生产线在江苏硬质合金企业喷涂周皿 等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术,可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。 等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。

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等离子球化制粉设备耐磨防腐

5、等离子球化制粉设备包括:粉末收集罐、废气过滤器、等离子电源、控制柜、送粉器、转接箱、冷水机,功率80千瓦 6、粉体经等离子弧处理量2.8-10kg/小时,送粉器送粉范围5-200um。

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等离子陶瓷涂层 氧化铝氧化钛氧化锆氧化铬陶瓷等离子喷涂设备

等离子喷涂技术介绍 等离子喷涂是以等离子弧为热源,以喷涂粉末材料为主的热喷涂方法。 等离子喷涂的步骤 等离子喷涂时,在阴极和阳极(喷嘴)之间产生一直流电弧,该电弧把导入的工作气体加热电离成高温等离子体并从喷嘴喷出形成等离子焰。粉末由送粉气体送入火焰中被熔化、加速、喷射到基体材料上形成涂层。工作气体可用氩气、氮气,或由这些气体中再掺入氢气,也可采用氩和氦的混合气体。

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