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SX-80型等离子喷涂设备

SX-80型等离子喷涂设备

所属分类
产品描述

全新升级改版SX-80型等离子喷涂设备特点介绍

  

 

   等离子喷涂技术介绍

等离子喷涂是以等离子弧为热源,以喷涂粉末材料为主的热喷涂方法。

① 等离子喷涂的步骤

等离子喷涂时,在阴极和阳极(喷嘴)之间产生一直流电弧,该电弧把导入的工作气体加热电离成高温等离子体并从喷嘴喷出形成等离子焰。粉末由送粉气体送入火焰中被熔化、加速、喷射到基体材料上形成涂层。工作气体可用氩气、氮气,或由这些气体中再掺入氢气,也可采用氩和氦的混合气体。

② 等离子喷涂的特点

(1)能够喷涂多种喷涂材料,尤其能喷涂熔点高的难熔材料,如难熔金属、陶瓷、金属陶瓷及其它特殊功能材料;

(2)可以选择惰性气体为工作介质,减少喷涂粒子在飞行过程中的氧化反应;

(3)涂层的结合强度高,气孔率低;能通过控制工艺参数制备精细涂层。

③ 等离子喷涂的主要设备

包括喷涂枪、送粉机构、整流电流、供气系统、水冷系统及控制系统。

 

等离子喷涂设备总图

最新升级80型等离子喷涂设备

 

SX-80型等离子喷涂设备配置情况介绍

 

SX-80型等离子涂设备是在引进吸收PT-A3000和METCO-9M等离子喷涂设备的基础上研制成功的,其设备总体水平与METCO-9M相当。

该设备包括:①主电源 ②控制柜 ③转接箱 ④送粉器 ⑤气电安全中心 ⑥喷枪 ⑺热交换器及管路连接等系统组成。

1、进口SG-100等离子喷枪(进口)

                   

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进口SG-100喷枪

 

SG100型等离子喷枪是一种100KW级多模式喷枪,在热喷涂应用中比较广泛。它的多功能性能喷涂目前任何类型的涂层,从高致密的耐磨损碳化物涂层到孔隙率可控的热障涂层,SG100都能胜任。

 

                  SG-100型等离子喷枪基本数据

尺寸

137mm×143mm×175mm

重量

1.8kg(净重,没有电缆)

推荐主气

氩气

推荐次气

氦气(推荐),氢气(可选)

推荐功率

亚音速:40kw

推荐水冷系统

亚音速:30.3 l/min

 

 

特点:

SG100独特的设计使其可采用内送粉或外送粉,材料工作者根据涂层性能要求可制定合理的送粉模式。另外SG100的两个内送粉口可独立使用,若同时使用可获得较高的喷涂速度,也可实现不同材料在等离子束内混合使用。外送粉口可代替内送粉口,内外送粉口也可结合使用。

通过加设配件,SG100比较容易组装成2086、2700模式的内孔延长喷枪,也可以改造成90°SG-100喷枪,用以喷涂不同孔径的内孔,满足不同的需求。以下为90°SG100等离子枪图。

                        

                

                         90°SG100等离子喷枪

 

SG100一套设备一般可持续工作200小时左右,在特定的操作条件下,SG100等离子喷枪的部件可持续工作时间可达其他喷枪的3倍之长。由于SG100的部件较少及其自定性设计,组装所花费的时间较少且比较精准,达到严格甚至苛刻的GE验收要求。

其他特点,包括自动校准、使用寿命较长的喷枪磨损件,都降低其操作与组装成本。甚至可在100KW的功率下工作。

适用的喷嘴

SG100可在3种喷涂模式(亚音速、马赫I和马赫 II)中使用,根据不同需要,可选择不同的阴阳极以及气体分配环配置。 

  

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    SG100型等离子喷枪阴极         SG100型等离子喷枪阳极

 

小   结:

SG100型等离子喷枪的特点总结:

1)可选内/外送粉模式,也可混合使用,可多角度送粉,满足不同需要;

2)可持续工作时间比较长;

3)部件维护简便,喷枪的阳极与阴极使用寿命较长,自动校准,降低操作与组装成本;

4)符合CE认证。

由于它的消耗件成本较低、维护简便,及关键部件的寿命较长,SG100当之无愧为经济效益较高的喷涂工具。

2、SX-80人机界面智能控制系统

整套设备的控制中心

SX-80人机界面智能控制系统特点

SX-80人机界面智能控制系统,采用目前高新科技,对整个喷涂系统进行自动控制,等离子喷涂系统具有国外同类产品的先进水平,性能优越、操作方便,控制柜采用PLC触摸式控制终端,集操作,设置、帮助、显示、流程和故障警监控于一体,简化了面板设计,使用起来方便,操作更简单直观。 

                                                             

                     SX-80等离子人机界面智能控制系统参数表

序号

项 目

基 本 参 数

1

输入电源

AC220V、50Hz/80Hz

2

输入功率

300W

3

控制类型

PLC控制+继电器

4

主气类型及压力

氩气、氮气  0.6-0.8MPa

5

主气最大耗量

2m3/h

6

次气类型及压力

氢气、氦气  0.25-0.4MPa

7

空气及压力

干燥  0.5MPa

8

气体使用方式

氩气、氩气+氢气、氮气、氮气+氢气

9

控制柜外型尺寸

610×450×1700mm

10

控制柜总重量

185Kg

 

3、气体安全中心

(特别解注:因为H2气体是易燃易爆危险气体,使用质量流量计是电器元件,产生电火花会有燃烧爆炸的风险,故我司特别制造和研发的独立“水电气安全中心”为设备使用过程中提供安全保障功能)

功能特点:

A、 三种气体(H2、N2、Ar2)泄漏检测系统。

B、 气体泄漏报警装置。

C、 快速切断进气管道。

D、 喷枪回火防止、熄火装置。

E、 漏电保护、切断并报警装置。

F、 电流过流保护装置。

G、 电压过压保护装置。

H、 水流漏水压力感应装置。

I、 水温超高警告,停机系统。

J、 粉尘浓度监控报警,停机装置。

 

等离子气电安全中心

 等离子气体安全中心

 

4、SX-80主电源

 

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等离子主电源 

 

可控硅整流,最大输入功率85KW,暂载率100%;最大输出功率80KW,在电网波动±15%的条件下,可正常工作,电流波动范围:±1~±2%。

外形尺寸:1200mm(长)x 800mm(宽)x 900mm(高)

重量:约300Kg

SX-80等离子主电源:

为喷枪提供直流电源,智能化模块控制,采用模块化整流,软起弧,可连续24小时工作无故障;是目前国内最出色的等离子电源。

 

SX-80等离子喷涂系统主电源参数表

序号

项 目

基 本 参 数

1

输入电源

3P   AC380V、50Hz/60Hz

2

额定输出功率

80KW

3

空载最高电压

DC145V

4

工作电流

DC10-800A

5

工作电压

30-100V

6

电源特性

恒流源

7

电流精度

±0.1%

8

负载率

90%

9

电源外型尺寸

1200×800×900mm

10

重量

300Kg

 

5、SX-80 转接箱

 

整个喷涂系统的转接中心,它把电源、控制柜、热交换器、喷枪连接在一起。箱内装有高频点火、水路、气路控制报警装置。箱体可移动,水电缆长度为5m(标准型)。

外形尺寸:950mm(长)x 580mm(宽)x 1700mm(高)

重量:约85kg 

                   

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             等离子转接箱

 

将等离子设备的水电混合后送到喷枪 ,同时提供喷枪起弧时所需要的高频脉冲电压及检测喷枪回水温度和冷却水压力,轻巧灵活,方便拖动。起弧性能好,减小喷嘴起弧时瞬间电流冲击。

 

转接箱参数表

序号

项 目

基 本 参 数

1

输入电压

AC220V、50Hz/80Hz

2

额定功率

250W

3

控制方式

外控

4

输出高频电压

AC2500~3000

5

外型尺寸

950×580×1700mm

6

重量

185 Kg

 

6、SX-80送粉器

升级的智能双送粉系统技术优势介绍:

1、采用PLC和触摸屏设定参数,精确控制送粉精度和送粉速度。

2、系统包含两套独立的送粉装置,大罐容量20升,刮板式常规送粉,速度达150克/分钟。小罐采用转鼓式送粉,适合送各种超细微粉以及难送的混合粉。

3、采用全封闭塑钢机箱,不受外界温度,湿度等环境干扰,面板透明玻璃门,送粉状态一目了然。

4、可以选配送粉振动装置、粉罐粉体加热装置以及计量称重装置

 

                    最新升级智能送粉器

                                      智能双送粉系统

SX-80等离子送粉器功能

 

提供壹台(双筒)送粉器。

可送粉末粒度范围:5~200μ;送粉重复误差小于±1%。

两筒可同时送粉,送粉速率8~250g/min。

用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。采用喷枪主气为送粉气体,喷涂粉末通过送粉刮盘的转动将粉末输送到送粉器出口处,粉末通过气体压力一起离开送粉桶进入喷枪中。调节控制柜面板上的电位器可以调节送粉速度的快慢。

 

 等离子喷涂系统送粉器参数表

序号

项 目

基 本 参 数

1

送粉方式

双筒刮盘式

2

单筒(双筒)容积

3.0(6.0)L

3

送粉气体

氩气或氮气

4

送粉气体压力

0.45-0.6MPa

5

送粉速度

8~250g/min

6

送粉精度

±1%

7

送粉气体流量

300-700L/h

8

送粉器外型尺寸

550×380×985mm

9

送粉器重量

250Kg

 

7、冷却机组(制冷系统)

冷却机组由高压水泵、冷水机和大型不锈钢冷冻水罐组合,高压水泵12公斤压力,冷水机的功率在5-10P,冷冻水罐3吨。

    

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                         冷 水 机

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大型不锈钢冷冻水罐

 

10HP风冷式冷水机技术参数及配置

                           型号

项目                                    

 

配置/产地

电源

5ph-380v/50hz

 

 

制冷量

Kcal/h

24089

 

kw

28.9

 

制冷剂

名称

R22

 进口优质冷媒

控制方式

毛细管

 

 

压缩机

类型

涡旋式

       日本松下

功率(HP)

5HP2

 

 

 

冷凝器

类型

风冷翅片式高效换热器

 

 

风冷翅片式高效换热器

风量(m3/h)

9800

电机功率(kw)

0.25*2

散热环境温度

≤45℃

 

 

蒸发器

类型

水箱盘管式

水箱盘管式

冷冻水量(L/min)

200

水箱容量(L)

160

冷水进出水管

1.5

 

水泵

功率(HP)

1

木川

扬程(m)

13

 

 

 

安全保护

面版

压缩机过热保护,过流保护,

高低压力保护,超温保护,流

量保护,相序/缺相保护,排气过热保护,散热水不达标自动提示系统

  邦普

高低压表

 

过滤器

 

相序继电器

 

接触器

      法国施耐德

总开关

正泰

整机描述

重量(kg)

380

 

外形尺寸(mm

 1500*700*1250

不含机身后管的长度

表面处理

 主板2mm,封板1.5mm

 

风扇

     500MM风扇两台

        贝尔得

 

备注:

1.制冷量是依据:冷冻水进出水温度12℃/7℃、冷却进出水温度30℃/35℃

2.工作范围:冷冻水温度范围:5℃至35℃;冷冻水进出水温差:3℃至8℃。在冷凝温度不高于35℃环境使用

 

3. 单位换算:1kw冷量=860kcal/hr   1RT=3024kcal/hr   1kcal/hr=3.969BTU/hr  

 

 1公制马力(HP)=0.735KW

 

备注 *以上参数如有变更恕不另行通知*

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