超音速火焰HVOF工艺

超音速火焰HVOF工艺

超音速火焰喷涂:氧气和航空煤油通过预混合系统在高压输入燃烧室燃烧，燃烧时产生的火焰气流加上高压空气经过拉伐尔嘴产生高温高速焰流，将金属陶瓷粉末加热至半熔化状态，并将办熔化粉末于2000M/S的速度射向工件表面，从而获得结合强度高，致密的高质量耐磨涂层。

超音速火焰喷涂主要涂层材料为Wc.Co金属陶瓷，超音喷涂的结合强度.致密度高于电弧喷涂，所以材料为高硬度材料，所以获得的涂层更耐磨，由于喷涂时工件温度低于20℃。所以工件不会产生热变现象。

超音速火焰喷涂的主要涂层：碳化钨涂层，镍铬碳化铬涂层，钴基合金涂层，镍铬碳化钨涂层，及各类硬质合金涂层。

超音速火焰喷涂硬度：HRC50-70度之间可控。‘

超音速火焰喷涂涂层与母材料结合力：≥80MPa。

超音速火焰喷涂涂层抗高温性能：600℃-1200℃之间可控。

超音速火焰喷涂涂层的耐磨性：与20#钢比较是它的10--40倍。

超音速火焰的特点：喷涂温度在120℃以下，不会产生热变形。